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铣床工安全技术操作规程

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  • 发布时间:2019-06-10 16:43
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【概要描述】1、铣床工作前要试车,观察油路,冷却、润滑系统是否正常,机床有无异常声音,操作系统是否灵活可靠。   2、铣床上装夹工件,工具必须牢固可靠,不得有松动。   3、高速切削时必须装上防护挡板,操作者应戴防护镜。   4、铣刀装好后,应慢速试车,在整个切削过程中,头、手不得接触铣削面。卸取工件时,必须移开刀具,在刀具停稳后方可进行。   5、拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手托刀盘。   6、对刀时

铣床工安全技术操作规程

【概要描述】1、铣床工作前要试车,观察油路,冷却、润滑系统是否正常,机床有无异常声音,操作系统是否灵活可靠。   2、铣床上装夹工件,工具必须牢固可靠,不得有松动。   3、高速切削时必须装上防护挡板,操作者应戴防护镜。   4、铣刀装好后,应慢速试车,在整个切削过程中,头、手不得接触铣削面。卸取工件时,必须移开刀具,在刀具停稳后方可进行。   5、拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手托刀盘。   6、对刀时

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  1、铣床工作前要试车,观察油路,冷却、润滑系统是否正常,机床有无异常声音,操作系统是否灵活可靠。
 
  2、铣床上装夹工件,工具必须牢固可靠,不得有松动。
 
  3、高速切削时必须装上防护挡板,操作者应戴防护镜。
 
  4、铣刀装好后,应慢速试车,在整个切削过程中,头、手不得接触铣削面。卸取工件时,必须移开刀具,在刀具停稳后方可进行。
 
  5、拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手托刀盘。
 
  6、对刀时必须慢速进刀。刀具接近工件时,需用手摇近刀,不准快速进刀。铣长轴时,轴超出床面时应设动托架。快速进刀时,摘下离合器防止手柄伤人。
 
  7、铣床进刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上手轮,不准突然改变进刀速度。
 
  8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物,工作台下降至最低极限位置50mm以上时,应停止机动下降,改用手动下降。
 
  9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入,毛刷要离开刀具, 以防发生意外。
 
  10、龙门铣床上工件要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不许加套管,以免滑脱伤人。刀具一定要夹牢,否则不准开车。
 
  11、龙门铣床铣削各种工件特别是修复旧工件,粗铣时,开始应进行缓慢切削。
 
  12、靠模铣床工件时不得用手伸进运转部分,进刀不得过猛,应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。
 
  13、靠模铣床工件与靠模必须装夹牢固,铣刀必须用拉紧螺钉拉紧。并要求遵守铣工其他有关安全技术操作规程。
 
  14、仿形铣开车时还要注意检查各部位和防护装置、润滑系统、铣刀刀杆、工件、工模必须紧固。
 
  15、仿形铣工作时必须先停止所有方向的进刀才能停止主轴。操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、均必须先停车。
 
  16、螺丝机及搓丝机操作在切削工程中严禁用手去摸或接触加工件,以免发生意外事故。
 
  17、螺纹铣床由铣标准螺距的细纹转换到大螺距螺纹时,必须将所需要的交换齿轮装上,再把手柄扳到所需工作位置。必须使主轴上内齿轮咬合脱离后才能开动机器。溜板在返回行程时,必须将跟刀架固定螺钉松开,把铣刀退出螺钉后,才允许开返回程。
 
  18、键铣床在切削过程中,刀具进给运动未脱开时不得停车,用手对刀,开始吃力时应该缓慢进刀,不得猛然突进。
 
  19、花键铣床在切削中,刀具退离工件时不准停车,在挂轮和装夹刀具、工件时必须切断电源。
 
  20、花键铣床运转切削时要选用适当的切削量,以免使机床产生过大的振动。发现工件松动或发生故障必须停车检查。

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